Избор праве структуре ЦНЦ алата на основу материјала који се обрађује директно је повезан са ефикасношћу сечења и квалитетом обраде. Основни принцип је: дизајнирати резну ивицу, облик жлеба и тело алата посебно у складу са карактеристикама материјала као што су тврдоћа, жилавост и вискозитет како би се постигло стабилно сечење.
Ⅰ. Обичан челик/ ливено гвожђе (тврдоћа ХРЦ мања или једнака 35, умерена тешкоћа сечења)
Приликом сечења ове врсте материјала, гвоздене струготине се лако формирају, али имају одређену силу удара, тако да структура алата треба да уравнотежи оштрину и отпорност на оштећења.
1. Дизајн ивице:Примењује се благи третман скошења од 0,1-0,3 мм да би се обезбедила оштрина сечења уз истовремено повећање отпорности на ударце и спречавање ломљења ивица током сечења великом брзином.
2. Дизајн жлебова:Изабран је спирални жлеб средње ширине{0} са углом спирале од 30 степени -45 степени, који не само да може да води гвоздене струготине да се глатко испразне, већ и да смањи проблем заплитања гвоздене струготине током сечења.
3. Структура тела ножа:Приоритет имају тела ножева од интегралног цементног карбида или брзорезног челика{0}}, која имају довољну крутост и погодна су за конвенционалне сценарије континуираног сечења челика и ливеног гвожђа.
ИИ. Каљени челик/легура-високе тврдоће (тврдоћа ХРЦ већа или једнака 55, висока отпорност на сечење)
Материјали{0}}високе тврдоће ће имати снажну екструзију на алатима за сечење, а фокус структуралног дизајна је да ојача чврстоћу ивица и смањи оптерећење резања.
Дизајн ивице:Усвојена је заобљена ивица са Р од 0,05-0,1 мм, комбинована са посебним третманом пасивације, омогућавајући ивици да издржи велики напон сечења и смањује ризик од ломљења ивице.
Дизајн жлеба:Уска и дубока структура жљебова је усвојена да смањи контактну површину резања између алата и материјала, ефикасно снижавајући силу резања и акумулацију топлоте и спречавајући да алат пропадне због прегревања.
Структура оштрице:Модуларно тело сечива се користи са ПЦД или ЦБН специјалним уметцима. Тело сечива пружа довољну жилавост да ублажи ударце, док уметци завршавају сечење захваљујући својој високој тврдоћи.
ИИИ. Обојени метали (као што су алуминијум/бакар, ниске тврдоће и јаког вискозитета)
Приликом сечења овог типа материјала, он је склон да се залепи за алат и да створи-нагомилане ивице. Срж структуралног дизајна је смањење адхезије и побољшање ефикасности уклањања струготине.
1. Дизајн ивице:Усвојена је потпуно оштра ивица без ивица, што смањује отпор сечењу, смањује пријањање материјала на ивицу и спречава да-нагомилане ивице утичу на тачност обраде.
2. Дизајн жлебова:Широк и плитак спирални жлеб са углом спирале од 45 степени -60 степени је одабран да повећа простор за уклањање струготине, омогућавајући брзо пражњење финих струготина и смањење секундарног трења.
3. Структура тела ножа:Усвојено је лагано тело ножа и врши се третман полирања површине како би се смањио отпор трења између тела ножа и материјала и побољшала завршна обрада обрађене површине.
Ова врста материјала има посебну текстуру; или лако пуца или му влакна лако отпадају. Кључни фокус структуралног дизајна је дисперзија напрезања и стабилизација сечења.
Ⅳ. композитни материјали/крти материјали (као што су угљенична влакна/керамика, који су склони ломљењу)
1. Дизајн ивице:Усвојена је велика заобљена ивица са Р0,1-0,2мм, која може равномерно дисперговати напрезање током сечења и спречити ломљење или шљаку материјала услед прекомерног локалног напрезања.
2. Дизајн жлебова:Усвојите равне жлебове или жлебове са малим спиралним углом са мањим или једнаким 20 степени, смањите вибрације током процеса сечења и побољшајте стабилност када је алат у контакту са материјалом.
3. Структура тела алата:Усвојено је-интегрално тело алата високе крутости и у неким сценаријима може да буде опремљено уграђеном-структуром за апсорпцију удара да би се смањио утицај ударца обраде на алат и радни предмет.
